Kompresijas veidošana ir visizplatītākā metode modificētu PTFE detaļu ražošanai, un tā procesa parametru apgūšana ir būtiska produkta kvalitātei. Pirmkārt, pelējuma dizainā jāņem vērā PTFE zemās berzes īpašības, lai nodrošinātu vienmērīgu demoldingu. Ieteicams izsmidzināt teflona pārklājumu vai izmantot silikona - balstītu atbrīvošanas līdzekli uz pelējuma virsmas, taču jāapzinās, ka atlikušās izdalīšanās līdzeklis var ietekmēt daļas virsmas kvalitāti.
Praktizēta ir presējošās temperatūras kontrole. Optimālā formēšanas temperatūra atšķiras dažādām modificētām zāļu formām, parasti sākot no 360 - 380 grādiem. Pārāk zema temperatūra radīs sliktu materiāla plūsmu un nepietiekamu produktu blīvumu; Pārāk augsta temperatūra var izraisīt piedevas sadalīšanos vai oksidāciju. Ieteicama solis - Papildu sildīšanas metode: iestatiet sākotnējo temperatūru uz 330-340 grādu, turiet 10-15 minūtes, lai nodrošinātu pat sildīšanu, un pēc tam pakāpeniski paaugstināt temperatūru līdz veidnes temperatūrai. Presējošo spiedienu parasti kontrolē starp 8-15 MPa, un specifisko vērtību pielāgo, pamatojoties uz daļas biezumu un formas sarežģītību.
Sērtēšanas process tieši ietekmē galaprodukta fiziskās īpašības. Atdzesēšanai no presēšanas temperatūras līdz 300 grādiem jābūt ārkārtīgi lēnām, parasti prasa 4-6 stundas, lai izvairītos no pārmērīgiem termiskiem spriegumiem materiālā. Var paātrināt dzesēšanu no 300 grādiem līdz istabas temperatūrai, bet ātrums joprojām ir jātur diapazonā no 30 līdz 50 grādiem /stundā. Ātra dzesēšana var izraisīt emblitlement vai dimensiju nestabilitāti. Lielām vai sarežģītām daļām var būt nepieciešamas ilgāku saķepināšanas laiku un stingrākas temperatūras kontroles procedūras.
